organizados para garantizar

EFICIENCIA
& SOSTE
NIBILIDAD

Dos modernas unidades productivas en la zona de Talamona-Morbegno, que operan en perfecta sinergia para desarrollar y gestionar el proceso productivo.
Trabajamos con bajas emisiones contaminantes y realizamos una recogida selectiva de los residuos. Además, nos comprometemos a elegir proveedores que se inspiren en modelos de desarrollo sostenible que protejan el medio ambiente. Todos nuestros envases son BPA-Nia.

En la primera unidad de 10.000 m2 están dispuestos: la recepción y la selección de materias primas, el laboratorio para el control de calidad, las oficinas administrativas, el laboratorio de investigación y desarrollo de nuevos productos y la Demetra Food Academy.

En la segunda unidad de más de 20.000 m2 se encuentran: los departamentos de etiquetado, embalaje, almacenamiento y expedición y las líneas automatizadas para preparar los pedidos. Y 8.500 espacios para palés que nos permiten soportar las ventas actuales y futuras, sin roturas de stock.

organizzati per garantire

Tecnologías

En Demetra la innovación tecnológica es continua:
para asegurarle unos alimentos seguros al 100%, sin conservantes artificiales y con un alto valor de servicio, nos ponemos continuamente a la prueba.

 

Los frutos de nuestra investigación y desarrollo son numerosos: a lo largo de los años hemos mejorado el proceso (DIVA System) y el producto (bolsas flexibles, nuevos formatos y dimensiones). En verdad, no paramos nunca.

tecnologías

Tecnologie

DIVA SYSTEM

La evolución de la cocción.

En 2018, tras varios años de desarrollo con un grupo de especialistas en plantas industriales, creamos el innovador sistema de cocción y envasado, certificado Industria 4.0 Sistema DIVA (Direct Injection-Vacuum Cooking-All-in-one).

Un método que, al combinar la cocción al vacío con la inyección directa de vapor, ofrece importantes ventajas respecto a los sistemas tradicionales:.

oggetto
hf1

permite cocinar a baja temperatura para mantener la fragancia de los materiales utilizados.

hf2

reduce la cantidad de oxígeno en contacto con los alimentos, evitando la oxidación y, por tanto, la degradación del color y el sabor

hf3

minimiza la dispersión de los aromas naturales de las materias primas frescas, preservándolos durante el envasado

hf4

reduce la manipulación del producto , evitando tensiones térmicas y mecánicas adicionales

La importancia del recipiente, además de la del contenido.

Envases inteligentes.

Estamos entre los primeros que realizan los productos en envases muy resistentes, fabricados en polilaminado de aluminio y polipropileno para uso alimentario.
Al elegir la bolsa, puede contar con algunas ventajas en comparación con los envases tradicionales:

circleplus problank profill
  • meno stress termici menos estrés térmico
  • resa elevata resistencia elevada
  • conservazione ottimale conservación óptima
  • minor peso menor peso embalaje
  • ridotto spazio di stoccaggio poco espacio de almacenamiento
  • ridotto impatto di smaltimento impacto reducido de eliminación
  • 10.000

    Toneladas de hortalizas y setas procesadas

  • +50

    Productos certificados sin gluten y recogidos en el manual de la AIC

  • 2.800.000

    Bolsas envasadas en promedio en 1 año

  • +8.500

    Espacios para palés disponibles en la unidad logística

  • +50.000

    Clientes finales atendidos por distribuidores y también de forma directa en Italia

calidad

La calidad y la seguridad alimentaria son nuestros valores fundamentales. Se convierten en nuestro método de trabajo diario empezando por la selección de materias primas e ingredientes procedentes de proveedores de confianza. Nuestros técnicos visitan el lugar para verificar el cumplimiento y la fiabilidad del proveedor, y lo auditamos regularmente para asegurarnos de que cumple los requisitos de producción y las tendencias alimentarias, y de que las materias primas son de temporada para garantizar su frescura y atractivo.

La cadena de suministro y la cadena de producción interna se supervisan en todas las etapas, garantizando la plena trazabilidad desde el ingrediente hasta el producto acabado. De ello se encarga tanto el personal del laboratorio de control de calidad como los dispositivos automáticos de última generación, como los detectores de metales y los rayos X.

WHY?

por qué elegir la calidad Demetra...

01.

Selección y evaluación continua de los proveedores según las normas ISO y FSSC.

02.

Laboratorio propio para control de calidad y I+D.

03.

Selección manual de las materias primas «sensibles».

04.

Trazabilidad completa de los ingredientes y de las distintas fases de elaboración.

05.

DIVA System de cocción mediante inyección directa de vapor.

06.

Control de la presencia de cuerpos extraños metálicos con detector de metales en líneas de llenado y de cuerpos extraños no metálicos mediante sistema de rayos X en productos envasados.

07.

Más de 300 controles diarios en tiempo real.

08.

Más de 4.000 análisis al año realizados internamente o por laboratorios acreditados.

ISO 9001 FSSC 22000 fssc
Certificados y controles

Para nosotros, la certificación es un punto de partida importante en un proceso de mejora constante del producto.

ISO 9001:2015 (CERT-12463-2003-AQ-MIL-SINCERT)
FSSC 22000 V5.1 (261127-2018-AFSMS-ITA-RvA)

Estamos acreditados por la Food and Drug Administration
con el número FCE 12506 y B.T. Act Registration N. 16687880444.